■ 수주관리
금형 제작 업체인 고객사의 도면번호/차수등등 다양한 Part List에 대응하고, 도면번호등의 자동입력등을 도입하여 오퍼레이터의 업무를 최소화 하였습니다.
프린터의 원격 지원을 통하여, 원거리 현장에 작업지시서를 출력할수 있습니다.
작업지의 컬러 프린터 대응으로 지급처리요청을 빨간색으로 강조하여 수주담당자와 작업자의 소통을 원할하게 지원하고 있습니다.
365일 24시간 원격지에서 작업지시를 발행할 수 있습니다. (수주입력 및 작업지시서 인쇄)
■ 작업 관리
연마 공정을 실수를 감소하기 위하여 작업칫수를 컬러로 표현하고 작업자의 노령화에 맞추어 글자크기를 대형화하여 불량율 감소를 실현.
[작업NO] 코드화를 통하여 작업물에 표기사항을 최소화하고 혼돈되지 않고, 외국인작업자들도 편한게 볼수 있도록 숫자화를 실현.
작업칫수를 혼동을 피하기 위하여 다중 작업중에도 한개의 작업만 선택하여 대형글자로 표시
머시닝센터와 통신기능을 확보하여 오타(휴먼에러)로 인한 불량율감소
동일 사이즈의 자동검색을 통하여 동시작업화 실현
전통적인 작업지시서의 세로형태의 화면 구성을 통하여 작업자의 이질감을 최소화.
미래 후손에게 깨끗한 환경을 보전하기 위하여 PAPER 사용을 최소화 하였습니다.
LABEL 작업성 향상을 위하여 설비에 직접 라벨프린팅을 통하여 생산성및 불량성을 최소화.
■ 다양한 메뉴 구성
생산후 배차 및 출고 system(직납, 용달,택배, 항공,함빠등등) 이력관리.
다양한 검색system으로 이력관리 수월.
■ 불량/외주/입고 현황 관리
생산시 발생될수 있는 불량/외주/입고현황등 상시 모니터링 가능.
■ 강력한 암호 SYSTEM
생산/관리/영업/재무팀등 다양한 부서원들의 강력한 암호화로 보안 강화.
스마트코어의 가장 큰 장점은 금형부품생산현장에서 만든 MES SYTEM으로서 향후 지속적인 UPDATE가 가능하고, 1년6개월간에 현장 필드테스트를
진행하였으며, 불량율 개선 및 생산성향상에 탁월합니다.
당장 2025년에 협동로봇SYSTEM구축을 계획하고 있으며, 중장기적으로 휴먼로봇과 연동을 통하여 무인생산현장을 실현하는것이
SMART CORE의 목표입니다.
생산완료된 제품 및 미완료된 제품을 분류하여, 납품 예정인 제품을 수량의 리포트를 원클릭으로 보고서 출력합니다.
이에 납품 사원을 준비 시간을 대폭 감소할수 있습니다.